Залізобетонні блоки сьогодні є одним з найбільш популярних і затребуваних на ринку типів будівельних матеріалів. З блоків створюють різноманітні збірні конструкції - фундаменти, стіни, інші елементи. Поширеність використання матеріалу обумовлена тим, що він пройшов перевірку часом і гарантує такі переваги, як міцність, довговічність, надійність, здатність витримувати чималі навантаження.
ЗБВ блоки виробляються в заводських умовах, широко застосовуються в зведенні об'єктів різного призначення, будівництві різних будівель, технічних підпіль, спорудженні стін підвалів, цокольних поверхів, підземних переходів, проектуванні надійних і довговічних фундаментів для відповідальних об'єктів.
Блоки кріпляться між собою і дозволяють створювати міцні цільні опорні конструкції. Завдяки блокам вдається рівномірно розподілити навантаження від ваги споруди на конструкцію підстави, що гарантує нерухомість і цілісність каркаса. За умови вірно підібраних модифікацій і розмірів залізобетонних блоків вдається спроектувати якісну підставу різноманітних будівель.
Переваги та недоліки
Фундаментні і стінові залізобетонні блоки створюють методом вібропресування, що гарантує міцність і надійність матеріалу. Жорстка конструкція, здатність витримувати різні навантаження і впливи – те, що зробило блоки незамінним елементом безлічі конструкцій.
Основні переваги залізобетонних блоків:
- Міцність - виріб може використовуватися при будівництві великих об'єктів
- Економічність - за рахунок простої збірки елементів і відсутності необхідності залучати великого числа працівників
- Простота і зручність збірки – монтаж фундаменту або стін проводиться швидко і легко із застосуванням спецобладнання
- Низький рівень теплопровідності
- Прекрасні характеристики звуко - і теплоізоляції
- Стійкість до вогню
- Тривалий термін експлуатації - за умови правильного вибору блоків і дотримання технології складання будівля може простояти до 100 років
- Істотне скорочення термінів будівництва
- Стійкість до вологи, корозії
- Здатність витримувати різкі перепади температур, зберігати властивості при низьких і високих показниках
- Стійкість до агресивних середовищ - залізобетонні вироби можуть використовуватися в грунті підвищеної кислотності
- Безліч форм і розмірів, що дозволяє підібрати будь-які відповідні блоки для реалізації типового або індивідуального проекту
З недоліків, якими володіє ЗБ блок, варто відзначити такі нюанси: велика вага і необхідність залучати спецтранспорт під час проведення будівельних робіт, порівняно висока вартість (іноді вибір блоків не виправданий економічно при зведенні невеликих об'єктів).
Види і розміри
Використання бетонних блоків актуально як в мало -, так і в багатоповерховому будівництві. З них зводять паркани, підвали, цоколі, фундаменти, стіни і т. д.
Розміри і види блоків регламентуються стандартами. Так, стінові залізобетонні блоки розміри припускають такі: для зовнішніх стін 39 х 19 х 19 сантиметрів і вага 17 кілограмів, для перегородок 39 х 19 х 9 з вагою 8 кілограмів.
Що стосується фундаментних виробів, то тут габарити блоків можуть бути різними.
Розмір суцільних блоків:
- Довжина - 88, 118, 238 сантиметрів
- Висота - 28 або 58 сантиметрів
- Ширина - 30, 40, 50, 60 сантиметрів
ЗБ блоки зі спеціальними пазами-розміри:
- Довжина - 88 сантиметрів
- Ширина - 30, 40, 50, 60 сантиметрів
- Висота - 58 сантиметрів
Маса виробів з важкого бетону може варіюватися в межах 300-2000 кілограмів. Тому будь-які роботи (навантаження, вивантаження, монтаж) з блоками проводяться із залученням спеціальної техніки.
Види залізобетонних блоків:
- ФБС - суцільні вироби для будівництва фундаменту будівлі, перемички в підвалі. Це так звані стінові блоки, які демонструють підвищену стійкість до навантажень, низькі показники теплопровідності. Встановлюються прямо на грунт або подушку з піску і щебеню.
- ФБВ - залізобетонний блок зі спеціальним вирізом, який потрібен для монтажу бетонних перемичок, прокладки інженерних комунікацій. Монтуються вироби в підпіллях технічного призначення, стельової частини підвалів.
- ФБП - вироби з порожнинами в нижній частині, які забезпечують високий ступінь теплоізоляції, мають невелику вагу.
За матеріалом виготовлення залізобетонні блоки бувають:
- З важкого бетону - марок М200-М400 з щільністю 2400 кг/м3. Важить один блок від 300 кілограмів, володіє високими показниками теплопровідності і морозостійкості. При заміні в якості наповнювача вапняного щебеню на гранітний дає можливість використовувати блок в кислих грунтах.
- З легкого бетону - марок М100-М150, щільність 1800 кг/м3, вага 300-1630 кілограма. Застосовується тільки в сухих грунтах.
- З керамзитобетону - високі теплоізоляційні властивості, але низький рівень стійкості до вологи і морозу. Обов'язкова якісна гідроізоляція. Щільність 1800 кг/м3, вага 260-1500 кілограмів. Зазвичай з таких блоків будують легкі конструкції (гараж, лазня і т.д.).
Особливості вибору
Вибираючи блок ЗБВ, необхідно звертати увагу на такі основні параметри: показник міцності, щільність і однорідність масиву, стійкість до різних зовнішніх впливів.
Основні критерії при виборі:
- Призначення об'єкта будівництва
- Величина навантаження, яку буде сприймати виріб
- Геологічні особливості регіону, де реалізується проект
Дуже важливо звернути увагу на якість блоку. Його виробництво повинно бути здійснено в чіткій відповідності з технологією і нормами, у заводу повинні бути всі ліцензії. При покупці потрібно звернути увагу на зовнішній вигляд блоків. Окремі секції з однієї партії повинні бути однакового розміру – за нормативами допускаються відхилення не більше 5 міліметрів.
Вид і розмір виробу підбирають відповідно до поставлених завдань. Чим більше блок, тим більше він буде важити, але і процес будівництва пройде швидше.
Установка блоків
Процес кладки блоків практично аналогічний монтажу цегли, лише розмір швів для розчину в даному випадку становить близько 10-12 сантиметрів. Для підвищення стійкості будівлі і міцності стін конструкцію зміцнюють арматурою. Зазвичай кладку починають з кутів будови – так вдається досягти максимальної точності в дотриманні проекту.
В процесі монтажу стінових і вентиляційних блоків, секцій для перегородок будівлі обов'язково перевіряють висоту і рівень кожного прокладеного ряду каменю. Цілком достатньо буде звичайного будівельного рівня або мотузки, натягнутою між торцем і кутом.
Якщо стіна з бетонних виробів монтується з пустотами, обов'язково на їх місці укладають дошку, щоб уникнути попадання бетонної суміші в з'явилися порожнечі. В процесі кладки кожного наступного ряду просто піднімають вище дошку. Таким же чином здійснюють установку секцій для перегородок. Занадто важкі блоки встановлюють з використанням спеціальної техніки – про засоби слід подбати заздалегідь.
Нічим не відрізняється кладка стін підвалу – секції монтуються аналогічно. Тільки верхній ряд каменю обов'язково прив'язують до фундаменту будівлі або перекриття підлоги.
У роботі використовують спеціальні інструменти і бетонну суміш, приготовлену з компонентів, змішаних в певних пропорціях.
Використовувати суміш потрібно відразу, так як вона швидко застигає. Незважаючи на те, що кладка залізобетонних блоків не дуже складна, досвідчені майстри радять звертатися до професіоналів, які зроблять все швидко і якісно.
Виготовлення в домашніх умовах
Для виробництва залізобетонних блоків своїми руками знадобляться портландцемент, пісок фракції мінімум 1.5 міліметрів і вода. Таким чином можуть виготовлятися стінові, вентиляційні, перегородкові блоки. Склад і пропорції розчину залежать від того, яка сполучна використовується і зазвичай сходяться з нормативними.
Замішуючи розчин, домагаються потрібної консистенції: бажано, щоб вона не була рідкою, так як це знижує рівень міцності підсумкового вироби. У роботі використовують віброустановку, завдяки якій вдається більш якісно і рівномірно розподіляти розчин у формах.
Форми з різних матеріалів відповідних розмірів можна зробити самостійно або купити вже готові (розміри представлені різні, як і конфігурації). Розчин заливають у форми максимально щільно, звертаючи особливу увагу на торці і кути.
Далі склад вібрується або трамбується, верх розрівнюється кельмою. Якщо блок армується, то всередину форми встановлюють металеві сітки.
Форма повинна сохнути мінімум три доби, за які розчин затвердіє. Потім здійснюють розбирання конструкції, дістають секцію, дозволяють їй просохнути протягом мінімум 21 дня. Лише після цього блоки можна використовувати в будівництві.
Маркування залізобетонної продукції
Будь-який залізобетонне виріб, вироблений за технологією і надходить на ринок, обов'язково маркується по ГОСТу 13015.2-81. Незалежно від того, чи надходить виріб в Києв або далекі регіони, маркування реалізується в трьох форматах: маркувальні написи, спеціальні інформаційні написи і особливі монтажні знаки.
У маркувальні написи включені такі дані: марка, товарний знак або коротке позначення заводу-виробника, що підтверджує відповідність стандартам і ГОСТу штамп технічного контролю.
Марку виробу позначають буквами і цифрами, які поділені на три групи. Перша вказує тип виробу, друга говорить про Клас арматури, тип бетону, несучої здатності елемента. Третя включає інформацію про спеціальні властивості, які відносяться до виробів різного призначення.
Як правило, в маркувальні написи входить вказівка розмірів виробу (ширини, висоти, довжини або діаметра). Так, наприклад, маркувальний напис ФБС 20 6 4 ТП розшифровується як: фундаментний блок суцільний, 20 дециметрів довжина, 6 ширина і 4 дециметра висота. Бетон важкий (Т), пористий (спеціальне позначення П).
Інформаційні написи пропонують відомості про дату виготовлення блоку, його масу (за умови перевищення 500 кілограмів). Якщо залізобетонні вироби мають порівняно невелику масу, вага може не вказуватися. Коли мова йде про дрібноштучні вироби, дозволено маркувати тільки 10% виробів з однієї партії.
У вигляді піктограм подаються монтажні знаки - вони позначають ключові місця для монтажу елемента (центр ваги, місце стропування, верх елемента, місця обпирання) і т. д.
Маркування наноситься на помітних частинах залізобетонного блоку, різними способами (штамп з фарбою, трафарет з фарбою, маркувальна машина, позначення від руки і т.д.).
Залізобетонні блоки - якісні та міцні елементи для зведення самих різних типів об'єктів, які користуються заслуженою популярністю на ринку будівельних матеріалів. За умови вибору правильно вироблених і відповідних вимогам елементів можливо домогтися максимальних характеристик надійності, стійкості і довговічності споруджуваної конструкції.