Газобетонні блоки набирають популярність в будівництві, проте тривають суперечки з приводу якості і тривалості експлуатації матеріалу. Деякі претензії необ'єктивні і виникають через неправильне застосування.

Газобетонні блоки

Склад і технологія виробництва

Основні інгредієнти блоків з газобетону:

  • цемент (марок М300, М400, М500);
  • кварцовий пісок (без домішок).

Крім них в складі можуть бути:

  • зола;
  • шлак;
  • вапно;
  • гіпс;
  • промислові відходи.

Для газоутворення використовують алюмінієву пудру або пасту. Змішують сировину і воду, заливають у форми. При взаємодії з лугом відбувається виділення водню і утворення порожнин в суміші. Коли маса застигає, її можна розрізати на блоки. Після цього йде процес вторинного твердіння.

Виробництво блоків здійснюється 2 способами:

  • автоклавний;
  • неавтоклавний.

    Газобетонні блоки

Для додання міцності їх обробляють в автоклаві водяною парою, потім поміщають в сушильні камери до повного висихання. Це спосіб отримання автоклавного газобетону.

Блоки відрізняються постійними характеристиками. Виробництвом автоклавного газобетону займаються великі заводи, на будівельні майданчики поставляють готові вироби.

Вартість неавтоклавного бетону нижче, в процесі виробництва його зволожують і сушать в природних умовах.

На об'ємну масу і пористість газобетону впливає витрата порообразователя, ступінь використання порообразующей здатності. Також характер пористості, розміри і структура впливають на міцність.

Види газобетонних блоків

За призначенням вироби діляться на:

  • теплоізоляційний;
  • конструкційно-теплоізоляційні;
  • конструкційний;
  • універсальний;
  • спеціальний.

Щільність теплоізоляційних коливається від D250 до D500 (найвищий рівень теплозахисту). Тому даний вид застосовують для міжкімнатних перегородок або утеплення будівель.

У конструкційно-теплоізоляційних - від D500 до D900. Вони відрізняються хорошими показниками теплопровідності, застосовуються для перекриттів, міжкімнатних перегородок, при зведенні стін (зовнішніх і несучих) в будівлях не більше 3 поверхів.

При використанні даного виду блоків не потрібна додаткова теплоізоляція.

Газобетонні блоки

Геометрична форма виробів буває різною:

  • прямокутні використовують для перегородок і несучих стін;
  • армовані - для стель;
  • Т-образні - для перекриттів;
  • U-образні - для прорізів (дверних або віконних);
  • дугоподібний.

Стінові блоки з плоскими гранями, що мають захоплення для рук, нагадують цегла. Щільність частіше D500, вони володіють високими показниками звукоізоляції в порівнянні з перегородковими.

За в'яжучому елементу, який є основним, блоки бувають:

  • цементними (50% цементу);
  • вапняними (з підвищеним вмістом негашеного вапна);
  • шлаковими (більше 50% складають гіпс і шлак);
  • зольними (високий вміст високоосновної золи).

Технічні характеристики

Сировина для блоків з газобетону змішують, в автоклаві під високим тиском суміш спінюється, набуває пористу структуру. Сфера застосування залежить від марки.

Газобетонні блоки

Залежно від щільності розрізняють газобетон:

  • теплоізоляційний D300-500;
  • конструкційно-теплоізоляційний D500-900;
  • конструкційний D1000-1200.

Міцність

Незважаючи на невелику масу, матеріал відрізняється високою міцністю, його використовують при зведенні несучих стін, перегородок всередині приміщення. Показники на стиск знаходяться в межах 1,5-3,5 кгс/м2.

Газобетонні блоки

Простота обробки

Виріб легко ріжеться за допомогою нескладних інструментів, тому можна надавати блокам потрібний розмір і форму.

Це дозволяє витрачати вироби економно, з найменшими втратами. У жодного будматеріалу немає такої простоти обробки.

Теплоізоляційні властивості

При зведенні будинків частіше застосовують блоки D-500 і D-600, які володіють високими теплоізоляційними якостями і низькою теплопровідністю. Це дозволяє підтримувати комфортну температуру в приміщенні. Коефіцієнт теплопровідності сухого блоку - 0,12 Вт / м°с.

Газобетонні блоки

У зимовий час температура не знижується завдяки високим теплоізоляційним властивостям. Влітку зберігається прохолода і свіжість, тому що через низьку теплопровідність блоки не дозволяють температурі підвищуватися. Матеріал підходить для створення оптимальних умов проживання.

Звукоізоляційні властивості

Відповідно до санітарних норм, в квартирі рівень звуку не повинен бути більше 52дБ. Цим вимогам відповідають блоки марки D 500. Досить товщини 15 см і шару штукатурки з кожного боку для створення гарної звукоізоляції.

Особливою популярністю вироби користуються при внутрішніх роботах, коли велике значення мають звукоізоляційні властивості. Блоки поглинають звуки за рахунок пористої структури (вони не відбиваються від поверхні).

При збільшенні товщини стін знижується рівень шуму. Створені в квартирі перегородки з газобетонних блоків мають здатність гасити рівень шуму і створювати комфортні умови.

При цьому використання блоків товщиною 10 см не вимагає додаткової звукоізоляції (обробленої штукатуркою обробки буде достатньо).

Газобетонні блоки

На здатність звукопоглинання впливають:

  • марка;
  • густота газобетонного розчину;
  • технологія кладки;
  • товщина стін.

Вогнестійкість

Вироби негорючі, відносяться до вищого класу вогнестійкості. Будинки, зведені з газобетону, відрізняються пожежобезпечністю, тому що у виробах немає горючих складових.

Властивості матеріалу не втрачаються навіть при найбільш можливих високих температурах. Тому вироби широко використовують при будівництві приміщень, що відрізняються підвищеною пожежонебезпекою (склади, котельні та ін.).

Газобетонні блоки

Екологічність газобетону

Для виготовлення виробів використовують сировину натурального походження, тому в них немає шкідливих інгредієнтів. Блоки є екологічно чистими, не виділяють шкідливих для організму випарів, показники радіаційного фону нижче допустимих норм.

У процесі виробництва проводиться тестування кожної партії виробів (вимірювання радіаційного фону та інших показників, які можуть становити небезпеку для людини).

В процесі тривалої експлуатації не відбувається виділення токсичних речовин, вироби є хорошим варіантом для будівництва житлових будинків.

Легкість

Стандартний блок (625х100х250 мм) з середньою щільністю 500 кг/м3 має масу 8 кг. Використання газобетону дозволяє забудовникам економити на розчині і зводити будівлі швидше.

Стійкість газобетону до біологічного впливу

Мікроорганізми (цвіль, грибок) не розмножуються на газобетонних блоках: для їх комфортного існування потрібні деякі умови:

  • висока вологість;
  • температура близько + 28°С.

З цієї причини блоки застосовують для будівництва приміщень, що відрізняються підвищеним рівнем вологи (ванна, кухня, басейн та ін.). За цими показниками газобетон краще дерева, тому що не потрібно обробка антисептиками перед початком обробки.

Газобетонні блоки

Стандартні розміри газобетонних блоків

Блоки випускаються прямокутної і U-подібної форми.

У прямокутних виробів розміри:

  • 20 або 25 см у висоту;
  • 60 або 62,5 см в довжину;
  • 10-40 см в ширину.

В ході зведення внутрішніх стін частіше використовують вироби шириною 10-15 см. для несучих стін товщина може коливатися від 20 до 40 см.

Газобетонні блоки

Розміри U-подібних блоків:

  • 25 см висота;
  • 60 або 60 см довжина;
  • 20-40 см товщина.

На габарити впливають теплопровідність і міцність, враховується можливість полегшити виробничий процес. Важливим критерієм вважається ширина вироби. Від неї залежать також теплозахисні властивості.

Області використання

Блоки з газобетону є практичним і затребуваним матеріалом, який застосовується для різних цілей. Його використовують для будівництва житлових, адміністративних і промислових будівель (не вище 3 поверхів). Особливість: для зведення багатоповерхових будівель (від 4 поверхів і вище) він не підходить.

Експлуатаційні характеристики дозволяють використовувати блоки для побудови будинків в місцевостях з суворим кліматом. Допускається застосовувати вироби як Конструкційні, звукоізоляційні та теплоізоляційні підстави.

Газобетонні блоки

За допомогою блоків вдається зводити міцні і надійні стіни (як зовнішні, так і внутрішні), які бувають:

  • одинарні;
  • подвійний;
  • несучі;
  • комбіновані.

Блоки з газобетону використовують при реставрації старих будівель (через невелику вагу), для збільшення кількості поверхів (вони не дають високого навантаження на наявні фундаменти або стіни).

Матеріал підходить для звуко - і теплоізоляції при утепленні малоповерхових або висотних споруд (частіше використовують різновиди з малими габаритами).

Газобетон підходить для облаштування сходинок сходів, перемичок і перекриттів. Вироби з комірчастою структурою використовують для створення фундаментів, стін в підвальних приміщеннях.

Газобетонні блоки

Переваги та недоліки

У газобетонних блоків є ряд плюсів перед іншими будматеріалами:

  1. Маса в 3-5 разів менше, ніж у цегли, тому можна збільшити при виготовленні їх розмір. Це безпосередньо впливає на швидкість зведення споруд.
  2. Теплопровідність в 2-3 рази менше, ніж у цегли (за рахунок пір, заповнених повітрям). Теплозахисні властивості блоку товщиною 37,5 см дорівнюють цегляній кладці в 60 см.
  3. За простотою обробки можна порівняти з деревом: його можна пиляти, стругати, свердлити за допомогою теслярських інструментів.
  4. Відрізняється високою пожежостійкістю, дія вогню вироби можуть витримувати протягом 3-7 годин.
  5. Наявні пори забезпечують високу паропроникність, в будівлі зберігається комфортний мікроклімат.
  6. Коефіцієнт екологічної безпеки дорівнює 2 (у керамзиту він 20, цегли 10).

Негативні якості:

  • обмежені здібності до стиснення не дозволяють зводити споруди вище 3 поверхів;
  • потрібна додаткова облицювання стін будинку із зовнішнього боку, тому що вироби легко вбирають вологу;
  • у неавтоклавного бетону коефіцієнт усадки високий, це негативно впливає на стійкість стін;
  • висока пористість вимагає використання спеціальних кріплень, що тягне додаткові витрати;
  • застосування в процесі укладання цементно-піщаного розчину на 25% підвищує тепловтрату, теплосопротівляемость знижується за рахунок армованих поясів, перемичок.

Щоб побудувати будинок з несучими здібностями і надійною теплоізоляцією, рекомендується віддавати перевагу виробам, щільність яких 500 кг/м3, спорудити міцний фундамент і паровий бар'єр, для укладання використовувати тонкошаровий клей.