Полістиролбетон є популярним будівельним матеріалом, який відрізняється високими теплоізоляційними і міцнісними властивостями. Його застосовують для різних цілей, починаючи від зведення стін і закінчуючи утепленням підлогового покриття. За рахунок простої технології виготовлення полістиролбетону і мінімальних витрат виробництво матеріалу стає популярним напрямком в приватному бізнесі.

Виготовлення розчину

Тема виробництва полістиролбетону своїми руками виникає у багатьох забудовників, особливо якщо необхідно створювати вироби для утеплення та облаштування стін.

У складі розчину присутна цементна суміш і гранульований пінополістирол (кульки пінопласту). Вони характеризуються високими теплоізоляційними властивостями і забезпечують високий ступінь теплозахисту. Ще до складу додаються пластифікатори, що сприяють підвищенню міцності і надійності кінцевої продукції.

І самостійне виготовлення полістиролбетону має масу плюсів, оскільки воно дозволяє отримати корисний досвід і знизити фінансові витрати на реалізацію будівельного проекту.

Властивості і призначення

Характеристики полістиролбетону враховують його легкість і практичність. Такий композитний матеріал виробляється за простою технологією з мінімальними фінансовими вкладеннями.

Характеристики

Полістиролбетон відноситься до групи композиційних будматеріалів, заснованих на портландцементі або його різновидах, кремнеземистому заповнювачі, а також пористому компоненті.

Процес виготовлення передбачає рівномірне з'єднання вихідної сировини, включаючи:

1. Цементну суміш.
2. Пісок.
3. Воду.
4. Гранульований полістирол.

Розчин поміщається в підготовлені форми або опалубку на будмайданчику. Щоб створити якісний матеріал, можна задіяти прості змішувачі.

Читайте статтю: Високоміцний бетон (високої міцності, надміцний): застосування, переваги і недоліки.

До основних властивостей полістиролбетону слід віднести:

1. Великий термін служби - більше 100 років.
2. Відповідність стандартам екологічної безпеки.
3. Високий ступінь паропроникності.
4. Стійкість до займань.
5. Високі волого - і морозостійкі властивості.
6. Хороші шумоізоляційні параметри.

   

Список експлуатаційних характеристик виглядає наступним чином:

• Технологічність - за рахунок невеликої ваги і правильної геометрії блоків, створювати на їх основі стіни і перекриття досить просто і швидко.
• Теплоізоляційні властивості - стінова конструкція товщиною 30 см може утримувати стільки тепла, як цегляна стіна на 180 см. Показники теплопровідності варіюються від 0,7 до 0,1 Вт/мС. Це сприяє зниженню витрат теплової енергії в 5 разів.
• Паропроникність. За рахунок хорошого пропускання вологи і повітря стіни з полістиролбетону можуть «дихати», що забезпечує стабільну регуляцію вологості.
• Довговічність - у міру експлуатації полістиролбетонні блоки набувають додаткову міцність. Заявлений термін служби перевищує 100 років.
• Температурний діапазон, при якому дозволяється використання матеріалу, варіюється в межах -60...+70°C.
• Доступна вартість - 1 кв.м стіни з полістиролбетону обійдеться набагато дешевше, ніж інший варіант.
• Теплоінертність - будівлі ефективно прогріваються, при цьому їх охолодження займає великий проміжок часу.
• Екологічність - оскільки для виробництва матеріалу використовується цемент, вода, деревна смола і безпечний полістирол, кінцева продукція відповідає всім вимогам екологічності.
• Клас горючості - за показниками пожежної безпеки полістиролбетон відноситься до класу НГ1 (негорючий). Матеріалу не страшні впливу відкритого вогню, оскільки при займаннях поверхневі гранули починають випаровуватися.
• Вага - блоки розміром 200х300х600 мм важать не більше 18 кг. Така характеристика забезпечує високу швидкість кладки і зменшений обсяг трудовитрат.
• Показники міцності - стіна товщиною 30 см здатна витримувати розподілене навантаження до 35 т на пог. м.
• Гідроізоляційні властивості - матеріал поглинає не більше 4% вологи, що в 4 рази менше, ніж цегли або деревини. Імовірність утворення грибків практично виключається.
• Шумоізоляція - 30 см стіна здатна поглинати більше 70дБ звуку.

Галузь застосування

Перед тим як почати виробляти полістиролбетонні блоки своїми руками, слід розглянути основні сфери їх застосування. Такі конструкції затребувані при облаштуванні стяжки або внутрішніх перегородок, зведенні стін і утепленні будівель різного призначення.

Ще матеріал використовується при виробництві фасадних панелей або рідких розчинів для заливки монолітних об'єктів.

Читайте також: Види бетонів, різновиди - класифікація, які бувають.

Переваги

До плюсів полістиролбетонних виробів відносять такі пункти:

• Вироби з полістиролбетону не потребують додаткового утеплення пінопластом або мінеральною ватою, оскільки вони характеризуються високими теплоізоляційними властивостями.
• Звуко - і теплоізоляція входять в список ключових переваг, за рахунок яких люди вибирають полістиролбетон — теплопровідність матеріалу досить низька, оскільки при його укладанні практично не з'являються шви. Заявлена Шумоізоляція дорівнює 37 ДБ для стіни з товщиною 100 мм. З'єднання елементів вимагає використання спеціального клею.
• Обробляти матеріал досить легко і комфортно. При цьому самостійне виробництво відрізняється низькою матеріаломісткістю і знижує потребу в розчині на 70%.
• Монтажні роботи не вимагають особливих навичок і виконуються в короткі терміни. За рахунок невеликої ваги і габаритів транспортування, закріплення та інші дії з блоками спрощуються.
• Покращена стійкість до негативних впливів навколишнього середовища. Вироби не бояться впливу вологи, негативних температур, цвілі або грибка.
• Експлуатаційний термін матеріалу може перевищувати 100 років. Завдяки цій гідності він користується великою популярністю і застосовується в різних сферах людської діяльності.
• Конструкції на базі блоків полістиролбетону відповідають сучасним стандартам екологічної та санітарно-гігієнічної безпеки.
• Обробка поверхонь виробів не вимагає особливих зусиль або навичок.

  

Недоліки

Однак крім плюсів, пінополістиролбетон може мати і важливі недоліки. Серед них:

• Невелика міцність кріплення. Для монтажу дюбелів і анкерних кріплень знадобиться використання бетонної суміші марки М150. Якщо упустити цей момент, елемент можна буде вилучити руками. У продажу пропонуються спеціальні анкери і дюбеля для полістиролбетону.
• Погіршена щільність. Подібна характеристика ускладнює процес монтажу вікон і дверей, через що матеріал може деформуватися, а фурнітура-просісти. При недотриманні технології монтажу в міру експлуатації кріпильні деталі сильно розхитаються.
• Погане зчеплення елементів при незначному вмісті полістиролових гранул в складі.
• Необхідність проведення оздоблювальних робіт як зовні, так і всередині будівлі. Всі поверхні з блоків потребують додаткового штукатурення, проте багато власників стверджують, що подібний матеріал погано зчіплюється зі штукатуркою і доводиться проводити обробку стін. Для найкращого результату рекомендується робити штукатурний шар на 1,5 см зовні і 2 см всередині.
• Вразливість до впливу вогню. Без належної обробки блоки стають крихким матеріалом, який швидко запалюється.
• Недостатня паропроникність. За цим показником матеріал поступається газобетонним або пінобетонним блокам, через що всередині будівлі зберігається мікроклімат і вологість, а стіни перестають «дихати». Для запобігання негативних наслідків необхідно облаштувати функціональну вентиляційну систему.

  

Матеріали для виробництва

Приготування полістиролбетону передбачає використання цементної суміші і гранульованого полістиролу (його можна замінити пінопластом). Подібна сировина характеризується високими теплоізоляційними властивостями, що сприяють надійному захисту споруди від промерзання. Показники морозостійкості залежать від щільності бетонної суміші і основних добавок.

Список необхідних компонентів для виробництва виглядає таким чином:

1. Цементна суміш марки М400. Якщо використовувати склад вищої марки, розчин потрібно розбавити піском в пропорціях 2:1.
2. Пінополістирол. Компонент продається в будівельних гіпермаркетах.
3. СДО - спеціальна добавка, яка додає в суміш повітря і сприяє появі повітряних бульбашок, що підвищують теплоізоляцію.
4. Пластифікатор. Концентрація цих добавок в складі визначається особливостями суміші.

Обладнання

Для самостійного виробництва полістиролбетонних блоків необхідно підготувати спеціальне обладнання. Його тип визначається обсягами продукції, яку потрібно виготовити.

Читайте статтю: Бетонне полотно (тканина), рулонний бетон.

Так, застосовуються такі варіанти:

1. Конвеєрна лінія. Характеризується повною автоматизацією і практично не потребує залучення людської сили. Готові деталі характеризуються правильною геометрією і високими експлуатаційними властивостями.
2. Стаціонарна лінія. Відноситься до бюджетного обладнання, але вимагає втручання працівників.
3. Компактні агрегати. Розроблені для розвитку приватного бізнесу. Їх продуктивність досягає 30 м³ на добу.

Найбільш бюджетним варіантом є набір з бетономішалки, вихідної сировини і форм, куди буде поміщатися розмішати консистенція.

При необхідності виробляти більше 25-30 м³ блоків на добу знадобиться покупка парогенератора, що сприяє безперебійному завантаженню суміші.

Пропорції цементу

Пропорції на 1м³ для виробництва полістиролбетону виглядають наступним чином:

1. 840 л спінених і оброблених гранул.
2. 200 кг цементної суміші.
3. 100 л води.

Кінцева вага полістиролбетону залежить від використовуваних пропорцій. У більшості випадків прийнято застосовувати таке співвідношення маси і пропорцій.

Як робити

Розібравшись, що таке пінополістиролбетон і як самостійно розрахувати його пропорції, можна переходити до виробничих робіт.

Перерахунок обсягів

Зазначена рецептура розроблена для великого виробництва, а кількість компонентів грунтується з розрахунку 1 м³. При індивідуальному виготовленні складу знадобиться виконати перерахунок обсягів.

У більшості випадків витрата цементної суміші вказується в кілограмах, а інші добавки — об'ємних одиницях. Різні одиниці виміру ускладнюють роботу для недосвідчених новачків.

При ручному замішуванні розчинів або використанні бетономішалки для зручного дозування компонентів використовується відро. 10-літрова ємність здатна вміщати до 12 кг цементу.

Послідовність замішування

Роботи починаються з розміщення в барабан бетономішалки всього обсягу полістиролу. Далі в воду вводиться пластифікатор або будь-який миючий засіб і виливається в пристрій.

Дочекавшись, поки гранули просочаться розчином, що забезпечить правильне зчеплення, в барабан потрібно висипати весь цемент і воду. Далі склад розбавляється повітровтягувальним компонентом і перемішується протягом 2-3 хвилин.

Використовуючи таку технологію, можна створити якісний і надійний розчин, який буде використовуватися для широкого спектру завдань. Однак можна придбати мішки з готовим полістиролбетоном і просто змішати їх з водою в правильних пропорціях. У продажу в магазинах Києва можна знайти комплекти матеріалу, що відрізняються щільністю і експлуатаційними властивостями.

У складі сухої суміші вже містяться пластифікатори, а гранульований полістирол омилюється.

Додати коментар