Будівництво лазні з газобетону стає все більш популярним і поширеним в приватному секторі. Такий вибір робиться завдяки численним перевагам як самого матеріалу, так і процесу поводження з ним. Легкі блоки є чудовою альтернативою цеглі і масиву деревини, перевершуючи їх за багатьма параметрами.

Лазня з газобетону

Газоблоки: розміри і характеристики

Пінобетон являє собою вироби прямокутної форми з внутрішньою пористою структурою. Такий ефект досягається додаванням в цементний розчин вулканізатора, що володіє властивістю його спінювати, утворюючи безліч бульбашок. Після застигання матеріал відрізняється достатньою міцністю при невеликій питомій вазі. Щоб побудувати лазню з газобетонних блоків, необхідно грамотно підійти до вибору матеріалу.

Він відрізняється такими характеристиками:

  1. Щільність. Залежно від марки вона варіюється в межах 350-750 кг/м3. Виходячи з цього показника визначається міцність і несуча здатність матеріалу.
  2. Форма. Для зведення стін застосовуються монолітні вироби прямокутної форми. Віконні та дверні прорізи оформляються П-подібними перемичками з подальшим армуванням.
  3. Розмір. Довжина каменів становить 500-625 мм, висота — 200-500 мм, товщина-200-400 мм.

Залежно від кліматичних умов товщина зовнішніх стін може становити від 20 до 60 см. Найбільш популярні проекти лазнь в Києві припускають зведення будівель з товщиною стін 30-40 см. Цього достатньо для гарної теплоізоляції навіть в суворі зими.Лазня з газобетону

Плюси і мінуси

Приймаючи рішення про будівництво сауни з пористих блоків, слід ознайомитися з їх достоїнствами і недоліками.

Плюси у матеріалу такі:

  1. Невелика вага при великих розмірах. З камінням легко працювати, при мінімальних фізичних зусиллях досягається висока продуктивність праці. Немає необхідності облаштовувати важкий і дорогий фундамент.
  2. Низька теплопровідність. За цим показником газосилікатні профілі не поступаються масиву деревини.
  3. Твердість і міцність. Несучі стіни гарантовано витримують зовнішні навантаження і вага залізобетонної плити перекриття.
  4. Екологічна чистота. Відсутні шкідливі виділення в навколишнє середовище, в тому числі і при нагріванні.
  5. Пожежна безпека. Матеріал не горючий, поруч з ним можна впритул ставити найпотужніші печі без захисного кожуха.
  6. Біологічна інертність. У пористому складі не заводиться грибок і цвіль, його уникають комахи і гризуни.
  7. Сталість форми. Блоки зберігають розміри при високій і низькій температурі, у них практично відсутня усадка.Лазня з газобетону

Коли спроектована лазня з газобетону, плюси і мінуси повинні бути розглянуті повністю і об'єктивно.

Мінуси піноблоків такі:

  1. Високе поглинання вологи. Відволожені стіни вкрай важко висушити, а це позначається на теплоізоляційних характеристиках.
  2. Потрібна якісна гідроізоляція знизу всередині і зовні. Використання герметиків призводить до втрати паропроникності, необхідна якісна примусова вентиляція.
  3. Потрібно дорога внутрішня і зовнішня обробка будівлі, так як зовнішній вигляд стін не відрізняється презентабельністю.

Термін служби сауни розрахувати неможливо, так як в будівництві цей матеріал з'явився недавно і не перевірений часом.

Будуємо своїми руками

Відповівши на питання, чи можна будувати лазню з газобетону, слід переходити до процесу зведення будівлі.

Він складається з наступних етапів:

  1. Проектування.
  2. Розрахунок потреби в матеріалах.
  3. Закупівля всього необхідного, підготовка інструментів.
  4. Розмітка, риття котловану, облаштування фундаменту.
  5. Гідроізоляція підстави.
  6. Кладка стін
  7. Установка перегородок.
  8. Армування кладки.
  9. Армування під віконними прорізами.
  10. Заливка армопоясу між поверхами
  11. Монтаж міжповерхового перекриття
  12. Ізоляція зсередини
  13. Фінішна облицювання.

Крім того, слід заздалегідь передбачити етапи установки комунікацій.Лазня з газобетону

Способи кладки блоків

Лазня з газобетону своїми руками може викладатися різними способами. Вибір на користь укладання блоків плазом або на ребро визначається кліматичними умовами місцевості, де ведеться будівництво.

У середній смузі і в південних районах країни доцільно укладати камені у вертикальній орієнтації, створюючи поверхні товщиною 20 см. При цьому додаткове утеплення не потрібно, так як така конструкція володіє ізоляційними якостями, як у 100 см цегли.

Іншим рішенням є кладка на широку сторону виробів. Це дозволяє робити одношарові стіни шириною 40 см і 60 см. Такий підхід використовується в районах з тривалими і холодними зимами, де необхідна хороша теплоізоляція.

Ще 1 спосіб являє собою зведення паралельних стін, між якими укладається паропроникний утеплювач. Самі поверхні з'єднуються стяжками, анкерами або арматурою. Зверху робиться суцільна обв'язка.Лазня з газобетону

Гідроізоляція підстави під кладку стін

Від якості проведення цього етапу залежить теплопровідність, довговічність і міцність несучих стін.

Виконують гідроізоляцію в наступній послідовності:

  1. Очищення поверхні фундаменту від пилу і бруду.
  2. Нанесення шару мастики.
  3. Укладання 3-х шарів руберойду.

Після того як буде покладений перший ряд каменів, руберойд слід повернути вгору і приклеїти до їх поверхні. Це захистить матеріал від снігу, зливових і талих вод.Лазня з газобетону

Технологія і особливості кладки стін

Щоб лазня з газоблоку своїми руками, була міцною і красивою, слід дотримуватися правил укладання блоків.

Їх небагато:

  1. Початок укладання - від кутів, після попереднього вимірювання рівності підстави.
  2. Перев'язка кожного ряду зі зміщенням на половину каменю.
  3. Армування стін через кожні 2 ряди.
  4. Використання порожнистих перемичок для виготовлення отворів.

Вироби мають рівні грані. При кладці використовується Спеціальний полімерний клей, що має низьку теплопровідність. Наносять його шаром товщиною 3 мм.

Перший ряд

Якість викладки першого ряду безпосередньо впливає на хід подальших робіт, витрата розчину і кінцевий результат.

Виконується цей етап в наступній послідовності:

  1. Визначається найвищий кут підстави.
  2. Виготовляється Цементний розчин. Його завдання - зв'язування блоків і їх вирівнювання.
  3. На верхньому кутку підстави укладаються 2 каменю, що утворюють кут. Проводиться їх вирівнювання по вертикалі і горизонталі.
  4. Виготовляються інші кути.
  5. Між ними натягується шнур.
  6. Проводиться укладання у напрямку зверху вниз.

Якщо залишилися проміжки між камінням, то вони заповнюються відпиляними фрагментами, змазаними в клеї на стиках.Лазня з газобетону

Другий і наступний ряд

До продовження роботи можна повертатися не раніше ніж через 2 години після облаштування першого ряду, щоб цемент встиг застигнути. Починати кладку слід від одного з кутів, кожен раз перекриваючи камені. Перед нанесенням клею поверхні шліфуються теркою і очищаються від пилу мокрою щіткою. Вертикаль стін постійно перевіряється рівнем і схилом. Корекція положення фрагментів проводиться гумовою киянкою.

Перегородка

Простінки встановлюються після того, як стіни будуть зведені повністю. Попередньо облаштовуються підлоги. У стінових блоках через 1 ряд роблять пропили для перпендикулярного розміщення блоків перегородок. Перев'язка робиться на половину каменю. Попередньо вони розпилюються на заготовки, щоб не відволікатися по час кладки, так як час живучості розчину обмежена.

Виходячи з особливостей проекту, перегородками можуть відгороджуватися парна, душова, роздягальня і кімната відпочинку. Щоб в приміщенні було комфортно, доцільно робити тамбур для компенсації перепаду температури в сауні і на вулиці.Лазня з газобетону

Армування кладки

Кожні 2 ряди робиться армування піднімається стіни з газоблоків. Для цього використовується арматура 10-16 мм. Метал укладається в штроби, які виготовляються болгаркою або спеціальним інструментом. Перетин штроб вибирається прямокутне або трикутне.

У другому випадку буде потрібно набагато менше роботи, так як робиться всього 2 косих розрізу, що з'єднуються посередині стін. На кутах робляться радіусні вигини, що виготовляються вручну або трубогибом. Після розміщення в канавках арматура заливається цементним розчином врівень з поверхнею каменів.

Армування під віконними прорізами

Армування під віконними прорізами проводиться для зміцнення ділянки, який буде піддаватися тиску масивного склопакета. Спочатку на стіні відзначається ширина вікна, на ній робляться 2 канавки, які на 20-30 см з кожного боку перевищують раму.

Потім канавки очищаються від пилу і крихти, в них заливається Цементний розчин, і занурюються сталеві штирі. Надлишки матеріалу видаляються, поверхня вирівнюється.Лазня з газобетону

Перемички над віконними і дверними отворами

Перемички приймають на себе навантаження від знаходяться зверху блоків. Виготовляють ці деталі у вигляді П-подібних профілів. Порожнина всередині призначена для монтажу залізобетонної серцевини, що володіє високою міцністю і невеликою гнучкістю.

Монтаж проводиться наступним чином:

  1. Деталь підрізається так, щоб її краї спиралися на стіну по 40 см з кожного боку.
  2. Проводиться приклеювання фрагмента до каменів по краях отвору.
  3. Під перемичку встановлюється Т-подібна опора, що підтримує її по всій довжині.
  4. З арматури виготовляється об'ємний каркас квадратного перетину.
  5. Металева деталь укладається в порожнину і жорстко фіксується в ній. Для цього використовуються скоби або саморізи.
  6. З боків від перемички приклеюються повнотілі блоки.
  7. Замішується бетон. Розчин заливається в канавку і розподіляється в ній рівномірно по всьому об'єму.
  8. Проводиться видалення бульбашок повітря за допомогою сталевого прутка.
  9. Надлишки бетону знімаються шпателем, поверхня вирівнюється.

Підпірку можна прибирати не раніше ніж через 14 днів, коли суміш остаточно затвердіє. Продовжувати кладку допускається вже через 3-4 години.Лазня з газобетону

Заливка армопоясу між поверхами - способи

Для установки на стіни плити перекриття їх поверхня зміцнюється залізобетонним армопоясом.

Існують такі способи виготовлення цієї конструкції:

  1. З використанням П-образних профілів. Технологія, аналогічна монтажу віконних перемичок. Міцності такого периметра досить для полегшеної залізобетонної плити.
  2. Виготовлення короба з тонких блоків товщиною 5 см і висотою 20 см. Вони приклеюються по краях стіни, після чого між ними укладається арматура, і заливається Цементний розчин.
  3. Монолітний залізобетон. Використовується опалубка, в яку заливається бетон. Вона прокручується до стіни або встановлюється на забиті в неї штирі.

Для досягнення потрібної міцності конструкції армування слід проводити прутами 16 мм.Лазня з газобетону

Перекриття міжповерхове

Після виведення першого рівня будівлі проводиться зведення міжповерхового перекриття. Для його будівництва використовуються брус з масиву деревини, пустотілі бетонні плити або ЗБВ у формі стовпчиків. З огляду на специфіку будівлі (високі температура і ризик загоряння), рекомендується використовувати негорючі матеріали з подальшою декоративною обробкою.

Якщо прийнято рішення на користь бруса, то перед укладанням його потрібно обробити антисептиком, антипіреном і гідрофобним складом. Монтаж проводиться на шар гідроізоляції, в якості якої виступає руберойд.

Ізоляція зсередини

Ізоляція лазні з газобетону проводиться після установки даху, щоб уникнути пошкодження утеплювача опадами. Кращим варіантом для цього вважається базальтова вата, що володіє відмінною гідрофобністю, паропроникністю і низькою теплопровідністю.

Матеріал укладається в каркас із сталевого профілю, після чого покривається мембранною тканиною і обшиваються водостійким гіпсокартоном. Потім виконується фінішна обробка. Використовується штукатурка, вагонка, керамічна плитка і акрилова фарба.